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連續(xù)式不銹鋼退火爐使用注意事項(xiàng)：

在連續(xù)式不銹鋼退火爐開爐前，先把氨分解開到所需要的分解溫度，保證良好的進(jìn)氣狀態(tài)，檢查氮?dú)馐欠癯渥恪?/p>

保證鋼管干凈無油污灰塵和電爐周圍地面環(huán)境清潔。

檢查所有進(jìn)氣閥是否關(guān)好，把所有進(jìn)氣閥關(guān)閉，開始進(jìn)氮?dú)狻Ｏ却蜷_進(jìn)氮?dú)馇懊鎺讉�閥，把壓力調(diào)到0.3—0.5Mpa（進(jìn)氣壓力）。 

測爐內(nèi)含氧量狀況。如果氧氣排凈，把氫氣進(jìn)氣閥打開，保持氫氣進(jìn)氣量在25—35㎡/s，同時把氮?dú)饬繙p小，讓它們同時進(jìn)氣。此時開始對爐口兩頭處點(diǎn)火。爐口兩頭火點(diǎn)燃后開始開啟電爐溫控開關(guān)，調(diào)到所需溫度，同時關(guān)閉輸入氮?dú)獾拈y門，把通入氨氣的流量閥調(diào)至40㎡/s，等爐溫升到所需溫度，開始放1—2根鋼管，如果鋼管出爐時正常，則可以正式進(jìn)料生產(chǎn)。

所有鋼管出爐后，先關(guān)閉電爐溫控，并把氨分解閥關(guān)閉。然后開始進(jìn)氮?dú)猓ǖ獨(dú)膺M(jìn)氣壓力開至0.3—0.5Mpa，）中間不能有停氮現(xiàn)象出現(xiàn)。直到爐口兩頭火自動熄滅，方能關(guān)閉氮?dú)�，并關(guān)閉電爐上所有閥門。